Marya Advanced Automatic Aseptic Vial Filling Machine Efficient Solution

Введение :

Наша современная линия производства заполнения флаконов легко интегрируется с современным оборудованием, обеспечивая непревзойденную автоматизацию и эффективность в фармацевтическом производстве. Эта современная система, включающая ультразвуковую машину для мытья бутылок, стерилизатор для сушильной машины, машину для пробки и укупорки, оптимизирует весь производственный процесс от очистки и стерилизации до наполнения, пробки и укупорки.

Комплексная автоматизация с начала и до конца

• Автоматическое распыление, ультразвуковая очистка, промывка бутылок, предварительный подогрев, сушка, и стерилизации
• Удаление источника тепла, охлаждение, отмена скремблирования и контролируемое предварительное/послезаполнение азотом
• Автоматическая отмена скремблирования, нажатие, отмена скремблирования и укупорка
• Полностью автоматизированная производственная система для полного цикла заполнения флаконов

Непревзойденная универсальность для различных областей применения

• Разработан для эффективного заполнения флаконов жидкими инъекциями и сушки в режиме заморозки инъекции порошка
• Подходит для антибиотиков, биофармацевтических препаратов, химических фармацевтических препаратов, продуктов крови и многого другого

Модульная конструкция для гибких конфигураций

• Каждая машина может работать независимо или в составе интегрированная производственная линия
• Позволяет настраивать параметры в соответствии с вашими уникальными производственными потребностями

Строгий контроль качества и соответствие требованиям регуляторов

• Придерживается строгих стандартов и передовых практик фармацевтической промышленности
• Обеспечивает стабильное качество, целостность и безопасность продукции

Масштабируемость и настройка, которые будут в будущем

• Модульная конструкция позволяет гибко настраивать и в будущем осуществлять расширение
• Возможность соответствовать растущим требованиям к производству и росту

Оптимизируйте процесс заполнения флаконов с помощью нашей современной производственной линии заполнения флаконов, обеспечивая непревзойденную автоматизацию, универсальность и контроль качества. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о современном решении и расширить возможности производства фармацевтических препаратов.

•  Линия производства герметичного наполнения флаконов соответствует новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новым  стандартам и требованиям Фармакопеи.

• Вся линия может иметь прямую или стенку L-образной формы, что снижает риск перекрестного загрязнения и обеспечивает асептический уровень.

• Применимые технические характеристики: Флакон объемом 1 мл-100 мл (в соответствии с требованиями пользователя)

• Производственные мощности: 1000-36000BPH

• Количество заправочных головок: 1-20, выбирается в зависимости от выхода

• Точность заполнения аппарата для заполнения флаконов: ≤ ±1% (в соответствии с характеристиками препарата)

• Выбор различных заправочных насосов: Стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;

• Укупорка квалифицированная ставка: ≥99.9%

• Компактная и простая конструкция занимает меньше места;

• Стабильная производительность, простота и надежность работы, привлекательный внешний вид;

• Высокая степень автоматизации, требуется лишь небольшое число операторов;

• Заполнение одного или двух рядов;

• Дополнительная система отображения и печати в режиме реального времени температуры стерилизации;

• Тепло в печи для туннелирования горячего воздуха равномерно распределяется, и эффективность удаления теплоресурсов является хорошей.

• Дополнительная функция онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи туннеля циркуляции горячего воздуха.

• Дополнительная система защиты от изоляции с открытым доступом и защита капота с ламинарным потоком класса 100;

• Опциональные высокопроизводительные функции без наполнения, без остановки флакона, без колпачка и остановки при сжатии;

• Машина укупорки может быть оборудована пылеуловитель, который может поглощать алюминиевые отходы, образующие при накручивания колпачков, и тем самым снизить риск загрязнения окружающей среды.

• Вся линия может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукции (таких как частицы пыли, планктонические бактерии, скорость ветра, давление ветра и т.д.).

• Функция управления полнофункциональным сцепным устройством;

• Для реализации полностью автоматического управления и контроля производственного процесса используются высокоточный цветной сенсорный экран, автоматическое управление ПЛК и автоматическая защита, регулирование скорости преобразования основной частоты машины и другие технологии управления.

• Подходит для широкого диапазона спецификаций бутылей и легко заменяется пресс-формой.

• Продукты можно настроить в соответствии с фактическим спросом клиента.