Высокотехнологическое интеллектуальное решение для мастерских

Индивидуализация: Доступный
Тип передачи: Гибкий
Ритм: Линия поточного производства

Products Details

Основная Информация.

Модель №.
NAEC
Автоматизация
автоматизация
Послепродажное обслуживание
1 год
название бренда
наец
место происхождения
цзянсу, китай (материк)
гарантия
1 год
Транспортная Упаковка
Container
Торговая Марка
NAEC
Происхождение
Китай

Описание Товара

Высокотехнологическое интеллектуальное решение для мастерских

Интеллектуальный цех бережливого производства состоит из трех основных частей, которые представляют собой систему управления бережливой продукцией, систему бережливого производства и систему бережливого производства.

  Система управления бережливого производства
Перед достижением нерационального уровня производства необходимо устранить все проблемы управления в процессе фактического управления изготовлением.

•  Система проектирования бережливого производства
Решайте технологические проблемы до начала производства, реализуйте сочетание производства и дизайна.

•  Система производства бережливого производства
Это базовая система исполнения для получения более бережливого производства.
High Technology Intelligent Workshop Solution

Вся интеллектуальная система управления мастерской включает  в себя систему F-View, 
интеллектуальную систему разделения труб,  систему MES производственной линии, систему мониторинга производственной линии,  мобильную систему управления терминалами,  систему технического обслуживания производственной линии, систему управления сваркой.

High Technology Intelligent Workshop Solution
Система F-View
** Workshop F-view: Благодаря F-view он может отображать в реальном времени и непосредственно каждый этап проектирования, покупки, производства, логистики, качества и т.д., находить «зависящий» шаг во времени, с высокоэффективной связью, которая может повысить эффективность всего рабочего процесса и ускорить эффективный выход мастерской.
** Производственная линия F-view: Непосредственно отображает рабочую нагрузку на станции, такие как резка, фаска, установка и сварка и т.д., гарантирует полную производительность, повышает производительность.
** Station F-view: Отображение запланированной рабочей нагрузки, фактически завершенной рабочей нагрузки, квалифицированной рабочей нагрузки станции, что повышает прозрачность производства станции.

Интеллектуальная система разделения золотника трубопровода
** разумно разделить сварочный наконечник на месте и изготовленный сварочный наконечник;
** интеллектуальное разделение автоматической и ручной сварки;
** автоматически рассчитать список материалов;
** автоматически рассчитывает рабочую нагрузку сварки (дюйм);
** Автоматическое создание чертежа материала (трубопровод, чертежи золотника трубопровода).

Система MES производственной линии
** Управление информацией о золотнике трубопровода: Управление информацией о золотнике трубопровода, такой как чертеж, материал, фитинг, сварочный наконечник и т.д.
** Управление хранением материалов: Материал трубы и арматура отдельно хранятся в "проекте"/"сортируются"; также через "номер термообработки", который способен обеспечить качественный контроль всей продукции.
** Управление пакетами миссий: Автоматически проверяет состояние поставок материала по "проекту"; автоматически балансировать рабочую нагрузку каждой станции по "диаметру трубы"/"толщине трубы" и т.д., осуществлять автоматическое планирование производства, гарантировать выполнение ежедневной работы в течение одного дня.
** Управление проверкой качества сварного шва: Создание записей о проверке каждого этапа, например, установка, сварка, измерение размеров, NDT и т.д., для каждого отдельного сварочного шва.
** Управление отчетом о передаче автомобиля: Определите шаблон отчета о передаче автомобиля на основе требований клиента, который может автоматически выдать отчет о передаче автомобиля.
High Technology Intelligent Workshop Solution
Система мониторинга сети производственной линии
** модуль передачи: Интегрированная система управление с помощью ПЛК, способная собирать информацию о рабочем состоянии оборудования, параметрах процесса и параметрах производительности, а затем обновлять систему сетевого мониторинга.
** Оборудование для резки и фаски: Контроль за током и скоростью резки и фаски, труба для сырья, параметры резки и фаски и т.д., контроль состояния оборудования для резки и фаски, например, работа, остановка, отказ и т.д., контроль эффективности производства однокомпонентного оборудования для резки и фаски.
** сварочное оборудование: Контроль сварочного тока, напряжения сварки, скорости подачи проволоки, скорости сварки и объема потока газа и т.д., контроль состояния сварочного оборудования, например, работа, остановка, отказ и т.д., контроль эффективности производства однокомпонентного сварочного оборудования.
** Интегрированная с системой MES от стороннего поставщика, поддержка данных импорта от стороннего поставщика, миссия резки может напрямую передавать на режущее и фаселирование оборудования.

Система управления мобильным терминалом
** Комплексная производственная линия MES система: Получение информации о пакете задач и о завершении сварки.
** Обратная связь по условиям выполнения пакета миссии: Обратная связь по выполнению задач при резке, фасовки, установке, сварке, покраске и других процессах.
** Обратная связь по проверке качества сварочного конца: Обратная связь по установке сварочного шва, сварке, измерению размеров, гидростатическим проверкам, проверке NDT и другим результатам испытаний.
** Отслеживание использования материала: Используйте номер термообработки для отслеживания использования материала трубы и фитингов.
** при изготовлении золотника трубопровода используется номер чертежа/серийный номер для отслеживания всего процесса изготовления золотника трубопровода.

Система технического обслуживания производственной линии
** модуль трансмиссии: Встроенная система управление с помощью ПЛК, сбор информации о состоянии запуска оборудования и рабочих параметрах и передача ее в IIOT.
** Мониторинг оборудования: Контроль состояния оборудования, основных параметров и общей производительности.
** Предотвращение: Прогноз замены ключа запасные части и периодическое техническое обслуживание.
** нажатие на кнопку аварийного сигнала: Нажмите на информацию о тревоге, автоматически инициируется отправка.
** Отчет о мониторинге: Статистика по нештатным причинам, анализ производительности оборудования, отслеживание выполнения технического обслуживания, анализ энергопотребления оборудования и т.д.

Система управления сваркой
** База данных по процессу цифровой сварки: Все основные данные процесса управляются и обслуживаются в системе.
** Управление проектом: Управление и отображение в виде проектно-командного->сварочного шва->слоя и реализация производства на основе командного и сварочного шва.
** Статистический анализ: Благодаря интеграции платформ можно осуществлять статистический анализ, например, управление откоренением, статистический анализ оттенса, статистику потребления сварочного материала, а также коэффициент использования оборудования.
** Управление сварочными швами: Поддержка полностью цифрового и структурного управления сварочными швами.
** Управление производством: Диспетчерские работники с соответствующей квалификацией сварки; выбор слоя сварки и прохода; отображение в режиме реального времени сварного шва.
** Управление качеством: После внешнего вида и проверки NDT квалифицированы, загрузите изображения осмотра.

Свяжитесь с нами

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже мы ответим вам в течение 24 часов